第十四步:終檢--所有手板在出貨前都要品質(zhì)檢驗,當(dāng)然不是說品檢只是在后一個環(huán)節(jié),手板品質(zhì)主要還是控制在各個流程,一旦出現(xiàn)報廢只能重做,這樣會嚴(yán)重耽誤產(chǎn)品交期,所以做手板要盡量做到100%合格,零報廢。確保準(zhǔn)時交貨而又能交出讓客戶滿意的手板。
第十五步:包裝--由于手板的規(guī)格不一,很難為每一個手板都實現(xiàn)“貼身”的包裝,只能以公板的形式簡易包裝,但需確保每一件產(chǎn)品保密性、安全性的原則出貨
醫(yī)療外殼手板制造技術(shù)的可行性(四)-驕子模型
三、技術(shù)具體實施方式
(1)技術(shù)流程:收到產(chǎn)品設(shè)計資料;工程部審圖 ,反饋客戶圖紙,建議客戶將設(shè)計圖紙不足之處修改,同時根據(jù)生產(chǎn)工藝,做不影響設(shè)計理念,適合工藝生產(chǎn)的調(diào)整,從開始就幫客戶降低生產(chǎn)成本;利用CAM技術(shù)做出原型;專業(yè)技術(shù)員裝配;表面處理(打磨拋光上色絲?。粰z驗合格生產(chǎn)完成;
四、關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)新點
(1)技術(shù)關(guān)鍵點:無需開模,直接做產(chǎn)品,
(2)技術(shù)創(chuàng)新點:起初的技術(shù)主要是依靠技術(shù)人員手工經(jīng)驗,現(xiàn)在融入CAM計算機輔助制造工藝相結(jié)合
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